防城港pdm-820cr多功能仪表技术支持

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bdh系列开关柜智能除湿装置可广泛应用于有除湿需求的各类型开关柜（如端子箱、配电柜、开关柜等）内，实时在线监控开关柜内温度、湿度并可自动控制除湿、加热（需另配加热片），还可通过rs485通讯将温湿度数据、装置工作状态传输给上位机，通过上位机实现远程控制装置的工作状态以及对装置进行相关阈值设置。

pdm-820cr多功能仪表功能特点1、温湿度监测及显示功能：本装置具有实时测量和显示温湿度及当前运行状态功能。2、迅速降低开关柜内湿度，水份直接排出柜外本装置可将柜内空气中的水汽凝露于除湿装置内部，并且通过导流管排出柜外实现除湿。3、低温输出节点：低温输出节点支持外接加热装置，柜内温度不低于冰点温度。4、除湿阈值、低温阈值设置：用户可以设置除湿阈值，a设置参数保存后掉电不丢失。 在自动工作模式下，湿度高于除湿上限值时，“除湿”指示灯常亮，除湿机进入除湿状态，直至湿度低于除湿下限值时，“除湿”指示灯灭，停止除湿。出厂默认的除湿参数为：湿度***65%rh时，启动除湿；湿度≤55%rh时，停止除湿（即回差10%rh）。 当温度低于用户设置的低温阈值时，低温输出节点将输出一闭合节点。出厂默认的温度阈值参数为：温度≤5℃时，输出节点闭合；温度***15℃时，输出节点断开。注：输出节点建议用户自行购买加热装置！如果除湿装置检测到内部有结冰现象，将会临时停止除湿工作进行除霜。5、支持rs485通讯功能，且通讯地址可设置配有rs485通讯接口，可以远程查看和控制除湿装置当前状态，详见通讯协议。6、除湿工作控制方式：手动/自动；本系列装置有自动模式和手动模式两种除湿工作控制方式，出厂默认为 自动模式。 在自动模式下，除湿机通过对目前湿度传感器传回数据进行计算判断是否启动除湿工作。在测试模式下，除湿机不受温湿度条件，强制处于除湿状态。7、故障报警功能 当温湿度传感器断线或者内部除湿元件出现故障时，本装置将会通过故障灯指示报警。若用户开启声音报警功能，则同时会有声音报警。

  防城港pdm-820cr多功能仪表技术支持了解螺杆式冷水机的主要工作原理之后，下面我们为大家解析螺杆式冷水机组常见的故障问题，供大家参考。高压故障：压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应1.4~1.6mpa，保护值设定为2.mpa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内。产生高压故障的原因如下：冷却水温偏高，冷凝效果---；冷却水流量不足，达不到额定水流量；冷凝器结垢或堵塞；制冷剂充注过多；制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体；电气故障引起的---。

  微电子技术为基础走产品设计之路，在cps系列产品的基础上，投巨资开发具有水平的产品mscps系列控制与保护开关电器，克服了同类产品的缺点，汇集了低压电器分立元件的优点，功能齐全，性能，为低压配电和控制系统的简化及优化提供了一种基础元件。 mscps系列控制与保护开关电器是cps的改进型产品。 主体:具有短路保护(类似mccb及熔断器的短路保护功能)、自动控制(类似接触器的远程控制功能)、就地操作与指示功能。主要由躯壳、主体面板、底板、电磁传动机构、操作机构，主电路接触组(包括触头系统、短路脱扣器)等部件构成。 电磁转动机构:电磁转动机构主要是由控制线圈、铁心、控制触点及基座等组成（类似接触器的电磁控制系统，具有欠电压保护功能），能接受通断操作指令，控制主电路接触组中的主触头接通或分断主电路。线圈的接线端子标志为a1、a2。 操作机构:能接受每极接触组的瞬时短路信号和来自智能脱扣器的故障信号，通过控制触点切断控制线圈回路，由电磁操作机构分断主电路。

  故障排除后有操作旋钮复位。 主电路接触组（包括触头系统、短路脱扣器）:主电路接触组由动、静双断点触头、栅片灭弧室和限流式快速短路脱扣器动作机构组成，每极相互独立；主电路接触组中装有限流式快速短路脱扣器与高分断能力的灭弧系统，实现高限流特性（限流系数小于0.2）的后备保护，其脱扣电流整定值is不可调整，仅与主体额定电流有关，其整定值为：20ln±20%（有效值）。

防城港pdm-820cr多功能仪表技术支持压缩机油乳化通常是指内燃机车空压机润滑油发化现象，空压机润滑油乳化是相当复杂的过程，不是简单空压机问题，空压机都是为长时间运转设计的，不管是npt系列，日本那霸口系列还是欧洲的克诺尔系列，空压机运转时间一般3-4秒，这么短的时间内，由于油液温度太低，所有吸入的水分全部进入润滑油，而造成油液乳化，主要是因为空压机的压缩空气窜入曲轴箱所造成，其成因一般是：润滑油容积、温度、湿度、运转率；环境空气潮湿，吸入的空气水分过大；压缩活塞的活塞环的间隙过大；潮湿的压缩空气经活塞环间隙进入曲轴箱使其水分与飞溅的润滑油混和，产生润滑油乳化现象。

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