bdh系列开关柜智能除湿装置可广泛应用于有除湿需求的各类型开关柜(如端子箱、配电柜、开关柜等)内,实时在线监控开关柜内温度、湿度并可自动控制除湿、加热(需另配加热片),还可通过rs485通讯将温湿度数据、装置工作状态传输给上位机,通过上位机实现远程控制装置的工作状态以及对装置进行相关阈值设置。
yd194e-9s4多功能表功能特点1、温湿度监测及显示功能:本装置具有实时测量和显示温湿度及当前运行状态功能。2、迅速降低开关柜内湿度,水份直接排出柜外本装置可将柜内空气中的水汽凝露于除湿装置内部,并且通过导流管排出柜外实现除湿。3、低温输出节点:低温输出节点支持外接加热装置,柜内温度不低于冰点温度。4、除湿阈值、低温阈值设置:用户可以设置除湿阈值,a设置参数保存后掉电不丢失。 在自动工作模式下,湿度高于除湿上限值时,“除湿”指示灯常亮,除湿机进入除湿状态,直至湿度低于除湿下限值时,“除湿”指示灯灭,停止除湿。出厂默认的除湿参数为:湿度***65%rh时,启动除湿;湿度≤55%rh时,停止除湿(即回差10%rh)。 当温度低于用户设置的低温阈值时,低温输出节点将输出一闭合节点。出厂默认的温度阈值参数为:温度≤5℃时,输出节点闭合;温度***15℃时,输出节点断开。注:输出节点建议用户自行购买加热装置!如果除湿装置检测到内部有结冰现象,将会临时停止除湿工作进行除霜。5、支持rs485通讯功能,且通讯地址可设置配有rs485通讯接口,可以远程查看和控制除湿装置当前状态,详见通讯协议。6、除湿工作控制方式:手动/自动;本系列装置有自动模式和手动模式两种除湿工作控制方式,出厂默认为 自动模式。 在自动模式下,除湿机通过对目前湿度传感器传回数据进行计算判断是否启动除湿工作。在测试模式下,除湿机不受温湿度条件,强制处于除湿状态。7、故障报警功能 当温湿度传感器断线或者内部除湿元件出现故障时,本装置将会通过故障灯指示报警。若用户开启声音报警功能,则同时会有声音报警。
信阳yd194e-9s4多功能表厂家报价压滤机在日常工作中,有时会出现这样或那样的问题,常常给我们带来很多麻烦,浪费---的时间。现在就来简绍压滤机使用过城中的六大问题和解决处理方法。压滤机的滤板密封性破坏事故现象:压滤机的滤板松动不紧,有液体流出。故障分析:压滤机的施压系统为滤板提供动---力,才能使得滤板闭合密封,一般是液压动力系统。造成滤板松动的原因有动力系统不给滤板提供压力了,滤板有破坏。液压不保压的原因是漏油、o形环磨损以及电磁阀不正常工作,还有油缸内有空气。采用焊接方法制造、安装、修理、改造锅炉受压元件时,施焊单位应制定焊接工艺指导书并进行焊接工艺评定,符合要求后才能用于生产。焊接锅炉受压元件的焊工,必须按〈锅炉压力容器焊工考试规则〉进行考试,取得焊工合格证后,可以及考试合格项目范围内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。锅炉受压元件的焊缝附近应打上低应力的焊工代号钢印。焊接设备的电流表、电压表、气体流量计等仪表、仪器以及规范予数调节装置应定期进行检定。
微电子技术为基础走产品设计之路,在cps系列产品的基础上,投巨资开发具有水平的产品mscps系列控制与保护开关电器,克服了同类产品的缺点,汇集了低压电器分立元件的优点,功能齐全,性能,为低压配电和控制系统的简化及优化提供了一种基础元件。 mscps系列控制与保护开关电器是cps的改进型产品。 主体:具有短路保护(类似mccb及熔断器的短路保护功能)、自动控制(类似接触器的远程控制功能)、就地操作与指示功能。主要由躯壳、主体面板、底板、电磁传动机构、操作机构,主电路接触组(包括触头系统、短路脱扣器)等部件构成。 电磁转动机构:电磁转动机构主要是由控制线圈、铁心、控制触点及基座等组成(类似接触器的电磁控制系统,具有欠电压保护功能),能接受通断操作指令,控制主电路接触组中的主触头接通或分断主电路。线圈的接线端子标志为a1、a2。 操作机构:能接受每极接触组的瞬时短路信号和来自智能脱扣器的故障信号,通过控制触点切断控制线圈回路,由电磁操作机构分断主电路。
故障排除后有操作旋钮复位。 主电路接触组(包括触头系统、短路脱扣器):主电路接触组由动、静双断点触头、栅片灭弧室和限流式快速短路脱扣器动作机构组成,每极相互独立;主电路接触组中装有限流式快速短路脱扣器与高分断能力的灭弧系统,实现高限流特性(限流系数小于0.2)的后备保护,其脱扣电流整定值is不可调整,仅与主体额定电流有关,其整定值为:20ln±20%(有效值)。
信阳yd194e-9s4多功能表厂家报价五是不少冷藏企业削减了冷库氨压缩机操作运行人员,中上层管理人员中制冷---人才---,在冷库制冷系统自动控制技术应用不普遍的情况下,一旦出现异常,整个制冷系统就会处于无人---的状态。六是四川冷库工程设计、施工及安装市场混乱,无证设计、无证安装、无证施工现象十分普遍。由于对冷库的隔热材料、制冷系统容器及管道的---性选用、结构性配置、科学性流程等形成大量隐蔽性故障,一些冷库制冷系统带有先天性的缺陷,安全无法保障。
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